不锈钢蚀刻液的选择,普遍来说不锈钢的蚀刻溶液有两种配方,而且不锈钢也是常见的蚀刻加工原材料。
大部分蚀刻厂一般会采用---化铁蚀刻液进行加工,兴之扬也是如此,然后可以根据蚀刻需要增加蚀刻性能添加一些对应的元素。
还有一种是是采用王水型蚀刻液,这种蚀刻液配制好后需要用软钢来老化,然后再通过分析调整到工艺浓度范围。这种蚀刻液在耐蚀钢(如不锈钢)和镍合金的化学蚀刻中得到了广泛的使用,---是航空和航天工业的某些关键部件都大量采用这种方法进行加工。
夹具蚀刻加工中漏蚀出现的原因与预防方法
蚀刻加工中漏蚀出现的原因有很多,夹具蚀刻加工前很多步骤没有---好,都有可能造成产品漏蚀,这对于兴之扬来说是不可以接受的,因此兴之扬会注重每个工艺流程的操作规范与品质---,今天兴之扬也总结了一些蚀刻加工中漏蚀出现的原因和预防方法,希望对大家有所帮助。
1、产生原因:原材料的原因,防蚀材料不过关,在蚀刻加工过程中脱落。
预防及排除方法:考察材料供应商,使用合格的材料。
2、产生原因:工作表面预处理---。
预防及排除方法:加强预处理工件,预处理过程中应当有明确的操作规范和品质检测。
3、产生原因:蚀刻前防蚀层碰伤。
预防及排除方法:蚀刻前仔细检查防蚀层,在操作过程中加强管理,防止出现---品与---品进入蚀刻。
4、产生原因:防蚀层有夹杂物,影响蚀刻效果。
预防及排除方法:车间与工件流转路线要干净,做好防尘设施,防蚀刻材料要过滤。
5、产生原因:防蚀层起泡,有气孔,造成漏蚀。
预防及排除方法:防蚀层需提高。
具体影响层叠垫片蚀刻加工产品精度的原因表现如下:
1.产品原材料的影响:由于材料成分不一样,蚀刻加工加工速率和侧蚀率都会有差异,那么对精度控制的难易程度也是不一样的。
2.零件尺度厚度影响:材料厚度,一般来说蚀刻产品的零件越厚,侧蚀量就会越大,时间也会越慢。
3.悬挂方式的影响:不同的悬挂方式。比如:垂直悬挂和水平悬挂会影响受蚀刻面的差异。所以需要找有经验的厂家进行加工,这样就能根据经验选择合适的蚀刻工艺。兴之扬---蚀刻加工多年,工艺积累丰富。
4.蚀刻液的影响:可以说蚀刻液对蚀刻产品精度影响是很大的,不同的材料要选择不同的溶液配方。不同溶液的蚀刻速度和精度都是不一样的。
5.工艺的影响:不同的加工方案效果肯定是不一样的,譬如一下需要表面处理的产品,需要多次蚀刻的产品,加工方案与工艺选择---,产品品质就会越高。对于这样的产品,兴之扬也拥有丰富的经验,兴之扬承接过很多欧美、日本以及国内很多精度与要求非常严格的产品,蚀刻工艺方面的积累深厚。
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