金属钢网蚀刻过程中的物理参数控制稀有金属蚀刻参数的控制分为通用参数控制及蚀刻方式所决定的其他参数控制。通用参数控制主要是对在蚀刻过程中时间、温度进行控制;由蚀刻方式所决定的其他参数控制包括侵泡蚀刻的溶液搅拌过程的控制以及喷射蚀刻的喷射压力的控制。在化学参数可控制的范围内,物理参数的控制对于维持其蚀刻速度的恒定及蚀刻均匀性是非常重要的。物理参数的控制相对于化学参数的控制来说要容易得多,也直观得多,同时,一些设备对温度、时间及喷射压力都有自控装置,只需要预先将这些参数输入即可。
精密蚀刻工艺的要求有哪些?
一、处置这些化学成分的难易水平及处置本钱。虽然环境维护是首要义务,但是从企业的目的而言是取得利益,假如一种配方中的化学成分处置本钱过高,不论其效果如何,显然都是不合适采用的。
二、消费进程中的控制。消费进程中的控制次要表如今对溶液的回收,而不是间接的排放。详细做法是在任务缸的左近添加一个回收缸,然后再停止水洗等后续加工。
三、对清洗水及废液的处置。蚀刻加工中---的废水处置设备是必需的,不能由于本身的利益而危害环境。假如有新添加的工序,应对新增工序所用化学品发生的废液有完善的处置办法,假如现有的废水处置设备不能对其停止处置则必需要新增相应的处置设备,---从金属蚀刻消费线所排放的废水要达标排放。
金属蚀刻网加工容易出现的问题和原因
金属蚀刻网采用的蚀刻工艺加工成型的,它广泛应用于精密过滤系统设备,电子设备零件,光学,仪器中。采用蚀刻加工的金属网片一般具有孔径较小、排列密集、精度高的特点,因此我们在生产加工过程中要注意的把控,今天为大家介绍一下金属蚀刻网加工容易出现的问题和原因。
在精密蚀刻网加工,对于整个行业来说都有两个容易出现的问题,那就是盲孔和堵孔。---是网孔密集的产品,主要是因为这类产品孔径细小(有的甚至到了0.05mm),而一个是排列密集。那么经过---显---,在检测产品上有一定的难度,成千上万个孔很难检查,容易产生堵孔和盲孔,所以对于密集型的金属蚀刻网,业内一般会允许6%的盲孔。
如果高于6%甚---于8%的堵孔和盲孔,那这就属于生产---,属于蚀刻工艺过程中---不---,譬如无尘车间达不到要求,有粉尘、污迹进入油墨,或者---显影设备中,引起大面积蚀刻团不准确,造成显影不准,导致金属蚀刻网堵孔和盲孔。
另外就是金属蚀刻网加工后表面粗糙,不光滑。未需要腐蚀部分产生微腐蚀的现象,感觉表面发白,摸起来不平滑。这主要是因为金属原材料表面除油不净,导致感光油墨附着力下降,烘烤后形成翘膜,蚀刻过程中翘膜部分也产生了一定量的腐蚀导致的。
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